转自：东南财金
1300℃的高温，能在短时间内将铜从固态熔为液态。但甬产的一种新材料，其纤维仅数百纳米粗，比一根头发丝还细，却能“硬刚”1300℃高温。
这种新材料，叫弹性陶瓷纳米纤维气凝胶（以下简称气凝胶）。
11月7日，记者在位于镇海骆驼街道的浙江柔荷新能源材料有限公司内见证了一场“勇敢者试验”——
研发人员王啸把仅4毫米厚的气凝胶覆盖在手臂上，手持丁烷高温喷枪，向气凝胶喷出逾1000℃的火焰。
五六秒后移开喷枪，他的手臂毫发未损，气凝胶正面也只有轻微灼痕，与皮肤接触面没有任何痕迹。
为何气凝胶能与高温火焰“掰手腕”？
浙江柔荷创始人、东华大学博士生导师闫建华揭秘道——
气凝胶内部有很多极微小的孔隙结构，就像一个个“空气储藏室”，可储存大量处于静止状态的空气，传导热量较少。此外，气凝胶的生产原料是陶瓷材料，也可耐高温。
虽然这种气凝胶因轻质保温、防火等特点，能广泛应用于新能源汽车、石化管道、工业设备等领域。但要实现量产，却是一个大难题。
为了解决难题，浙江柔荷研发出长度逾百米的自动化生产线。
苏州大学纺织与服装工程学院教授刘宇清评价——
这是全球首创的弹性陶瓷纳米纤维生产设备，由浙江柔荷“设备—工艺”全链条自主创新，兼具气凝胶与固体电解质薄膜生产能力。
目前，浙江柔荷正持续为长三角、珠三角等地区逾10家企业供货。
我们生产的高端设备，服务船只生产，由于在高温环境中运行，耗电量较大。
湖州一家高端设备制造企业负责人告诉记者，浙江柔荷的气凝胶可让设备工作时的温度，从400℃左右降至室温水平，实现大幅节能目标。
闫建华展示气凝胶产品。掌握标准制定，就能赢得市场竞争的话语权。
闫建华说，他们已参与制定了“锂离子电池及电池组用气凝胶绝热材料通用技术要求”等两项气凝胶团体标准，将推动气凝胶材料在新能源汽车领域的规范化应用。
